HỆ THỐNG SẤY BỊ MẤT NHIỆT – CÁCH KHẮC PHỤC HIỆU QUẢ

Ngày đăng:Thứ năm - 24/04/2025 03:57
Nội dung chính
HỆ THỐNG SẤY BỊ MẤT NHIỆT – CÁCH KHẮC PHỤC HIỆU QUẢ
1. Nguyên nhân phổ biến gây mất nhiệt trong hệ thống sấy
Hệ thống sấy bơm nhiệt hoạt động bằng cách tuần hoàn không khí nóng, duy trì một nhiệt độ ổn định để sấy khô nguyên liệu. Tuy nhiên, trong quá trình vận hành, có một số yếu tố có thể gây ra sự mất nhiệt, làm giảm hiệu suất và tăng tiêu thụ năng lượng.
HÌNH 1: HỆ THỐNG SẤY BƠM NHIỆT CHO HOA CÚC
HÌNH 1: HỆ THỐNG SẤY BƠM NHIỆT CHO HOA CÚC
1.1. Hệ thống cách nhiệt không tốt
Vách khoang sấy, cửa sấy hoặc các đường ống dẫn khí nóng nếu không được cách nhiệt kỹ càng sẽ khiến nhiệt bị thất thoát ra ngoài.
Mất nhiệt không chỉ gây tốn điện, mà còn làm tăng thời gian sấy, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùng.
1.2. Rò rỉ gas làm lạnh
Nếu hệ thống sấy bơm nhiệt bị rò rỉ gas làm lạnh (R-134a, R-404A, R-410A, v.v.), quá trình trao đổi nhiệt sẽ bị gián đoạn, làm giảm khả năng giữ nhiệt của thiết bị.
Rò rỉ gas làm hệ thống phải làm việc nhiều hơn để bù nhiệt, gây lãng phí điện và hư hại thiết bị về lâu dài.
1.3. Quạt gió hoạt động không hiệu quả
Quạt gió có nhiệm vụ phân phối không khí nóng đều trong khoang sấy. Nếu quạt bị bám bụi hoặc động cơ quạt gặp vấn đề, lưu lượng gió không đủ sẽ gây mất nhiệt, khiến không khí trong khoang không thể tuần hoàn hiệu quả.
Việc này không chỉ làm giảm tốc độ sấy, mà còn dẫn đến sự phân bố nhiệt không đều, gây sấy không đồng đều và mất chất lượng.
1.4. Đường ống gió bị tắc nghẽn
Cặn bẩn, bụi hoặc vật thể lạ trong đường ống dẫn khí nóng sẽ gây tắc nghẽn, làm giảm tốc độ gió và cản trở dòng lưu thông không khí nóng.
Kết quả là, nhiệt không được truyền tải đều, làm giảm hiệu suất sấy và gây tiêu tốn điện năng.
2. Cách khắc phục mất nhiệt trong hệ thống sấy bơm nhiệt
2.1. Cải thiện cách nhiệt cho khoang sấy
Để giảm mất nhiệt, việc cải thiện cách nhiệt cho khoang sấy và các đường ống dẫn khí là vô cùng quan trọng.
Cải thiện lớp cách nhiệt tại các vách ngăn và cửa sấy bằng vật liệu chịu nhiệt tốt, bền vững.
Kiểm tra, thay thế gioăng cửa bị hỏng, gãy để tránh hơi nóng bị thoát ra ngoài.
Một hệ thống cách nhiệt tốt sẽ giúp giữ nhiệt ổn định trong suốt quá trình sấy, giảm đáng kể chi phí điện năng.
2.2. Kiểm tra và bổ sung gas làm lạnh
Khi phát hiện có dấu hiệu mất gas, như giảm hiệu suất lạnh hoặc máy chạy lâu mà không đạt nhiệt độ yêu cầu, bạn cần kiểm tra hệ thống gas và bổ sung gas kịp thời.
Việc này giúp đảm bảo quá trình trao đổi nhiệt diễn ra liên tục và hiệu quả, hạn chế tình trạng máy làm việc quá tải.
2.3. Bảo trì và làm sạch quạt gió định kỳ
Quạt gió hoạt động không hiệu quả có thể khiến việc lưu thông không khí bị gián đoạn. Để khắc phục:
- Vệ sinh quạt thường xuyên, loại bỏ bụi bẩn bám trên cánh quạt.
- Kiểm tra động cơ quạt, thay dầu mỡ cho bạc đạn định kỳ để đảm bảo quạt chạy êm ái và hiệu quả.
 Thực hiện bảo trì định kỳ mỗi 2–3 tháng một lần hoặc khi quạt có dấu hiệu phát ra tiếng ồn lạ.
2.4. Vệ sinh và bảo dưỡng đường ống gió
Các đường ống gió cần được kiểm tra định kỳ, làm sạch, và loại bỏ vật thể cản trở. Dùng chổi dài hoặc khí nén để làm sạch đường ống, tránh tình trạng tắc nghẽn.
 Kiểm tra định kỳ để phát hiện và sửa chữa ngay khi có sự cố, giúp dòng khí lưu thông trơn tru và ổn định.
3. Các biện pháp vận hành tiết kiệm điện và duy trì nhiệt độ ổn định
3.1. Sử dụng thiết bị tiết kiệm năng lượng
Chọn hệ thống sấy có cảm biến nhiệt độ và độ ẩm thông minh, giúp điều chỉnh mức nhiệt và lưu lượng gió sao cho phù hợp nhất với từng loại nguyên liệu.
Các thiết bị sử dụng công nghệ Inverter sẽ giúp tiết kiệm từ 20–30% năng lượng so với các thiết bị truyền thống.
3.2. Đặt chế độ sấy theo giai đoạn
Sấy theo giai đoạn không chỉ giúp giữ màu sắc sản phẩm mà còn tiết kiệm điện. Trong giai đoạn đầu, nhiệt độ có thể nhẹ hơn để bảo vệ màu sắc, sau đó tăng dần để đạt được độ khô mong muốn.
Ví dụ: Sấy chuối, mít ở 50°C trong 2 giờ đầu và tăng dần lên 65°C cho giai đoạn tiếp theo.
3.3. Kiểm tra thường xuyên các chỉ số vận hành
Sử dụng các thiết bị đo lường nhiệt độ, độ ẩm và công suất để kiểm tra tình trạng của máy sấy. Các thông số không ổn định có thể là dấu hiệu cho thấy hệ thống mất nhiệt hoặc có vấn đề ở đâu đó.
Đảm bảo rằng các cảm biến nhiệt hoạt động chính xác và không có sự sai lệch.
HÌNH 2: HỆ THỐNG SẤY BƠM NHIỆT CỦA VMTECH THI CÔNG
HÌNH 2: HỆ THỐNG SẤY BƠM NHIỆT CỦA VMTECH THI CÔNG

4. Dịch vụ bảo trì hệ thống sấy tại VMTech
VMTech cung cấp dịch vụ bảo trì hệ thống sấy bơm nhiệt chuyên nghiệp, giúp bạn giảm thiểu tối đa tình trạng mất nhiệt, tăng hiệu suất và kéo dài tuổi thọ thiết bị.
Dịch vụ của VMTech bao gồm:
- Kiểm tra và hiệu chỉnh cảm biến nhiệt độ, độ ẩm
- Kiểm tra hệ thống gas và nạp gas làm lạnh nếu cần
- Vệ sinh định kỳ dàn nóng, dàn lạnh, quạt, và đường ống
-Tư vấn tối ưu hóa quá trình sấy giúp tiết kiệm điện và giữ màu sản phẩm
5. Kết luận: Giải pháp cho hệ thống sấy hiệu quả và tiết kiệm
Mất nhiệt trong hệ thống sấy không chỉ gây lãng phí điện năng mà còn ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Bằng cách áp dụng các biện pháp khắc phục và vận hành đúng kỹ thuật, bạn sẽ duy trì được hiệu quả sấy tốt nhất và giảm thiểu tối đa chi phí.
📞 Liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ:

Hotline: 0387 675 454
Website:
https://vmtech.vn
Fanpage: Vmtech - HVAC Solution
co dien lanh vmetch